Sobald die Fälle bearbeitet worden sind, beginnt die Arbeit wirklich. Finishing jede Form von Metall, immer und immer wieder auf die hohen Standards von der Uhrenindustrie erwartet, ist schwierig, weshalb nur wenige Marken versuchen. Wir haben einige der fortschrittlichsten und innovativsten Techniken entwickelt, um Fälle überall in der Welt zu verarbeiten und innerhalb von Uhrenfirmen selten zu sehen. Erreicht wird dies durch CNC-Bearbeitung des Gehäuses aus Bar, dann Laser-geführte CNC-Polierung, die auch die Zentren der Fälle schleift. Dies liefert einen perfekten Fall, der dann von Hand poliert werden kann. Für jedes polierte Gehäuse spielt die Handveredelung eine zentrale Rolle. Sobald wir den Fall beendet haben, dann verwenden wir Spezialisten in Großbritannien ansässigen Unternehmen für eine 2000 Vickers Fall Härten Prozess, ein Prozess, den nur wenige andere Uhrenunternehmen verwenden.
Alle Bremont Uhren einschließlich unserer polierten Gehäuse sind für Härte mit B-EBE2000-Technologie behandelt. Während dieser speziellen Stufe in der Fallherstellung wird das Metall wärmebehandelt und mit Kohlenstoff entschärft und dann mit Elektronen bombardiert. Das Verfahren erhöht drastisch die Härte und Kratzfestigkeit des rostfreien Stahls. Auf der Vickers-Skala der Härte zum Beispiel, produziert B-EBE2000 ein Uhrengehäuse mit einem Wert von 2000Hv - etwa sieben Mal das des normalen Edelstahls für Uhrengehäuse verwendet.
Aber was ist mit einer britischen Bewegung und ihren Bestandteilen? Whist Bremont zZ produziert einige Teile für seine BWC-01-Bewegung und beendet viel mehr, das Endziel für Bremont ist seine eigene britische Bewegung oder Reihe von Bewegungen. Eine britische Bewegung gebaut und von Grund auf neu entwickelt, eine Basisbewegung, die eine Plattform für weitere Komplikationen bieten wird. Mit jahrelanger Entwicklung unter dem Gürtel und einem sehr talentierten britischen Bewegungsdesigner Stephen McDonnell (verantwortlich für die "Legacy Machine Perpetual" von MB & F, der die Bewegung entwirft, befindet sich ein funktionierender Prototyp im nicht allzu weit entfernten Horizont. Die Herausforderung wird sein, diese Bewegung in Zahlen zu Chronometer-Spezifikation, wie alle Bremont Uhren zu machen. Making eine Handvoll von Bewegungen pro Jahr kann durch Prototyping erreicht werden. Making Tausende von konsequent genau und schön beendet Bewegungen ist etwas ganz anderes. Wir sind uns der Herausforderungen und Investitionen bewusst, die vor uns liegen.
Wir haben viele Millionen Pfund investiert, um auf diese Stufe zu gelangen und müssen in den kommenden Jahren viel mehr investieren, wenn wir weiter innovieren. Es sei denn, Sie machen Hunderttausende von einzelnen Komponenten ist es oft kostenaufwendig zu produzieren, dass einzelne Komponente daher, warum die meisten Uhren-Unternehmen nicht versuchen, alles im Haus zu bauen. Die Fertigkeit kennzeichnet, wo Sie schnelle Gewinne mit den Skillsets herstellen können, die Sie auf dem Volumen der Uhren basieren, die Sie produzieren, dieses entwickelt sich natürlich ständig. Für Giles und mich ist es schön, die Kompetenzen hier in Großbritannien zu sehen, die Auszubildenden entwickeln sich zu Technikern, das interessiert uns wirklich und ist das Erbe, das wir sowohl persönlich als auch für die britische Uhrenindustrie verlassen wollen. Zwar gibt es sicher noch viel mehr zu erreichen, gelegentlich schauen wir uns bei unseren Mitarbeitern um und spüren ein Gefühl der Leistung.
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